A1级压力管道金属阀门制造许可条件
金属阀门包括闸阀、截止阀、节流阀、止回阀、球阀、蝶阀、隔膜阀、旋塞阀、柱塞阀、减压阀、调节阀(控制阀)、电磁阀、井口装置用阀门、排污阀、盘阀。
1 人员
1.1 质量控制系统责任人员
制造单位应当配备设计、工艺、材料、热处理、无损检测、理化检验、检验与试验、设备管理等过程的质量控制系统责任人员。
A1级许可制造单位的设计、工艺、检验与试验质量控制系统责任人员应当为理工类专业人员，具有工程师职称和阀门设计或者制造工作经历。
1.2 技术人员
A1 级许可制造单位的技术人员不少于 20 人。
1.3 焊工
制造过程有焊接工序的，焊工不少于 2 人。
1.4 无损检测人员
A1级许可制造单位，射线或者超声检测Ⅱ级人员不少于 2 人，磁粉或者渗透检测Ⅱ级人员不少于 2 人。
1.5 理化检验人员
A1级许可制造单位理化检验人员不少于 3 人。
A1 级许可制造单位从事化学成分分析、力学性能测试的理化检验人员，具有 3 年以上相关工作经历。
2 工作场所
涉及禁油、禁脂类阀门制造的单位，应当有专门的防污染生产制造区域和车间。
3 生产设备与工艺装备
3.1 生产设备
制造单位应当具备密封面堆焊和加工、配管的焊接、阀体、阀盖、闸板和阀芯的机械加工(阀杆和球体的机械加工除外)、装配、阀门整机产品的检验和试验的制造能力。
涉及禁油、禁脂阀门制造的单位应当具备脱脂清洗能力。
主要生产设备要求见下表。
许可级别 | 主要生产设备 |
A1 | (1)加工中心（带刀库和自动换刀装置的）1台，回转直径1600mm的数控立车1台，数控机床5台。 (2)满足产品加工需要的材料下料切割和各类机械加工设备； (3)满足产品密封面合金材料自动堆焊的设备(适用平面和圆锥形状零件)，有密封面堆焊的焊前预热和焊后加热保温及热处理设备； (4)有满足产品其他焊接需要的焊接机设备。 |
3.2 工艺装备
制造单位应当具有满足产品制造需要的工装夹具、胎模具、密封面堆焊和其他零件焊接用的转胎工装等。
4 检测仪器与试验装置
4.1 理化检验仪器
理化检验仪器要求见下表。
许可级别 | 理化检验仪器 |
A1 | 光谱定量分析仪，光谱定性分析仪，材料拉伸试验机，冲击试验机；硬度计（测HB、HRC）2台，其中台式1台、便携式1台。 |
4.2 耐压试验装置
耐压试验装置要求见下表。
许可级别 | 耐压试验装置 |
A1 | (1)公称压力PN150，且公称直径DN300阀门试验装置； (2)压力试验装置数量4套。 (3)阀门整机压力试验用的高压气密性试验装置2套。 |
4.3 无损检测仪器
A1级许可制造单位应当具有超声检测仪器不少于 2 台。
5 设计能力
A1级许可制造单位，应当设置有产品设计开发部门，设计人员不少于 5 人；设计人员应当掌握所制造产品的标准技术要求、产品结构和强度安全性能要求，能够进行强度校核等工作。
参考资料：压力管道元件级别参数划分
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